颍东26米路桥检测车租赁，金安14米桥梁检测车出租方式灵活多变

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　　道路桥梁工程作为我国交通基础设施建设的重要组成部分，其施工质量将直接关系到整个工程日运行的安全及其使用寿命，因此，必须加强对道路桥梁裂缝的控制。

　　颍东26米路桥检测车租赁分析混凝土工程裂缝成因及预防措施：

　　1、干缩裂缝及预防措施。干缩裂缝出现在混凝土养护结束后，由于混凝土内水分蒸发而形成的干缩效应，使这种干缩是持续的、不可逆的，在干缩效应下，混凝土内部形成不同的变形结构，并在混凝土应力约束下产生相应的裂缝。当混凝土内部水分蒸发越严重、干缩越大时，干缩裂缝就越容易发生，而且，从总体来看，干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状细小裂缝，宽度通常在0.05-0.2mm。干缩裂缝常见于大体积混凝土表面，在较薄的梁板中多表现为沿其短向分布，从危害性来看，干缩裂缝会对混凝土的抗渗性造成影响，从而逐渐引起混凝土内部钢筋的锈蚀，进而影响混凝土的耐久性。同时，在水利工程和桩基础中，干缩裂缝会在水的压力作用下形成水力劈裂问题，会对混凝土承载力造成一定的影响。从整体来说，干缩裂缝的产生与混凝土水灰比、水泥型号、水泥用量、粗细集料性质及用量存在密切的联系。针对干缩裂缝，主要的预防措施包括，首先，选用收缩量较小的水泥型号，通常可采用中低热水泥或粉煤灰水泥，降低混凝土中的水泥用量；其次，混凝土干缩裂缝的产生与水灰比有较大的关系，当水灰比越大时，干缩效应会越明显，因此，在混凝土配合比设计时，应尽量控制配合比，并掺入适量的减水剂，降低混凝土中水分的含量；再者，在混凝土拌制时，施工单位应严格按配合比确定用水量；最后，在混凝土养护期间，施工单位应加强养护管理，并结合实际情况，适当延长养护时间。

　　2、沉降裂缝及预防措施。沉降裂缝是由于结构地基不均匀、填充不密实或浸水而造成的地基沉降引起的裂缝。同时，在混凝土施工中，模板刚度不足、支撑间距过大、支撑底部松动等问题也都会引起沉降裂缝。例如，在冬季施工时，如果模板支撑设置在冻土基础上，虽然施工时满足工程施工要求，但随着天气转暖，原冻土支撑轻强度不足，从而引起混凝土土结构出现不均匀的沉降问题，进而产生沉降裂缝。与干缩裂缝不同，沉降裂缝多为贯穿性裂缝，其走向与结构沉降情况有着直接的关系，通常与地面基准面呈30度-45度夹角。沉降裂缝的宽度与沉降量呈正相关关系，与温度变化关系不大，地基变形、沉降结束后，混凝土裂缝也会趋于稳定。针对由地基不均匀沉降引起的裂缝，可采取的预防措施包括，首先，加强对地基密实度的处理，在混凝土施工前必须进行夯实和加固；其次，在模板施工时，应确保模板支撑体系均匀、牢固，避免因支撑过于集中而导致局部受力集中，进而引起沉降；再者，在基础施工时，施工单位应落实防渗漏措施，降低地下水位，减轻地下水对地基的影响；最后，在冻土地基上搭设模板时，必须采取有效的加固和预防措施，增加桩基础深度，避免因冻土变化而引起的地基沉降。

　　3、温度裂缝及预防措施。由于混凝土在硬化期间会产生大量的水化热，这些热量聚集在混凝土内部无法及时散出，导致混凝土内部温度急剧上升，而表面温度却变化不大，从而其内、外部形成较大的温差。在温差的作用下，混凝土内、外部存在胀、缩情况，从而在其表面产生一定的拉应力。当因温差形成的拉应力超过混凝土强度极限时，混凝土表面温度较低的情况下，混凝土表面出现收缩，而其内部温度较高，进而产生温度裂缝。通常而言，温度裂缝多发生于混凝土结构较浅的位置，且走向、尺寸均没有特定的规律，主要与混凝土体积有一定的联系 。

　　一般来说，大体积混凝土的温度裂缝多为纵横交错的裂缝，而梁板类的裂缝多为沿梁方向形成细长的裂缝。总体而言，因混凝土水化热反应而引起的温度裂缝，与外部环境因素和水泥掺入量有密切关系，因此，针对此类裂缝，可采取的预防措施包括，首先尽量采用低热或中热的水泥型号，例如矿渣水泥或粉煤灰水泥等；其次，降低混凝土水灰比，将水灰比控制在0.6以内，再者，优化骨料级配，通过掺加适量的粉煤灰、高效减水剂、缓凝剂等措施，降低混凝土中的水泥用量，改善混凝土泵送性能和保水性，从而减少水化热，推迟水化热热峰的出现时间；最后，施工单位应加强对混凝土拌制工艺的研究和优化，借助改进后的拌制工艺，降低混凝土浇筑时的初始温度，防止混凝土内部热量积聚。此外，为了带走混凝土内部热量，施工单位可在混凝土浇筑过程中设置冷却管，通过水循环方式带走水化热，从而缩小混凝土的内、外部温差，防止温度裂缝的产生。

　　4、化学反应引起的裂缝及预防措施。在混凝土施工中，骨料化学反应、钢筋锈蚀等是引起混凝土裂缝的常见原因。混凝土拌制后会产生一定的碱性离子，这些碱性离子与骨料发生化学反应，骨料在洗手水分后体积增大，从而引起混凝土膨胀、开裂。通常来说，这种由骨料化学反应引起的裂缝多发生于工程竣工后的运营期间，该类裂缝的形成和发展存在不可逆性，只能在施工过程中采取措施加以预防。主要的预防措施包括，首先，优先选用活性较小的粗、细骨料，其次，选用低碱性的水泥，并选用无碱或低碱性的外加剂；最后，可根据混凝土碱性情况，掺入适量的掺合料，中和、抑制骨料碱性作用的发挥。

　　钢筋锈蚀主要是因为浇筑、振捣过程中的施工操作不到位，或钢筋保护层过薄，导致钢筋本质受有害物质的侵入，从而产生锈蚀。随着时间的推移，钢筋锈蚀的体积会出现膨胀，进而导致混凝土出现胀裂现象。由钢筋锈蚀引起的混凝土裂缝，其方向与钢筋方向一致，针对此类裂缝，可采取的预防措施包括，增加钢筋保护层厚度，混凝土级配应加强选择和检验，优先选择腐蚀作用下的级配料，在混凝土浇筑过程中，应注意振捣密实，确保混凝土内部空气及时排出，防止混凝土在氧气的作用下出现锈蚀。

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