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作为桥梁工程结构的重要构成要素之一,板式橡胶支座的关键地位不言而喻,在提高桥梁结构稳定性、减缓桥梁结构震动等方面发挥着重要作用,必须客观审视板式桥梁橡胶支座更换施工现状问题,找准薄弱环节,把握关键施工控制急速要点,对施工效果进行强化提升。
武冈20米桥检车租赁对桥梁板式橡胶支座的病害进行分析:
1、板式橡胶支座开裂。板式橡胶支座开裂是最常见的共性病害之一,出现开裂问题的橡胶支座承载性能严重下降,延展性降低,严重情况下丧失应有性能。造成板式橡胶支座开裂问题的主要原因有:一是板式橡胶支座原材料质量低劣,自身性能指标不足,在加工制作过程中,无法形成相对稳定的内部微观性能。比如,采用再生胶而非天然胶,容易造成橡胶内部构造存在大量网状结构,受力不均匀,粘合效果不理想,容易出现明疤和龟裂。二是安装施工控制不当,在板式橡胶支座进行初次安装施工时,背离技术标准要求,容易出现偏压、脱空等问题。同时板式橡胶支座安装方向有误,造成支座与不锈钢板之间出现较为显著的摩擦副,久而久之导致支座剪切变形变大,最终使得滑板支座被损坏。
2、支座支撑面平整度与高差控制失效。有效控制板式橡胶支座支撑面的平整度与高差,是提高橡胶支座实际性能的重要途径。在现行橡胶支座支撑面技术要求下,往往采用支座垫石,由于垫石不具备弹性特质,因此应按照技术规范将其顶面高度误差控制在8mm以内,四角高差不宜超过5mm.纵观当前橡胶支座控制实际,普遍存在着忽视平整度与高差控制这一共性问题,所采用的水平尺等仪器设备精度误差较大,使最终施工完成的橡胶支座受力失衡,局部偏压过重,受外来应力过大的一侧疲劳指数更容易出现上升现象,老化速度加快。
3、安装应力消除不及时,导致橡胶支座剪切变形。由于板式橡胶支座安装过程复杂,受力状况不甚清晰,必须对安装完成后的橡胶支座进行受力分析与检测,使梁底与支座完全接触,及时彻底消除外来应力,以保证来自于桥面的冲击力能够得以有效化解。而现状表明,部分橡胶支座应力消除不彻底,导致橡胶支座剪切变形,出现病害文员。
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